地面找平：自流平施工的5个隐藏风险

自流平因平整度高、施工快被广泛用于地面找平，但若操作不当或材料选错，可能埋下5大隐患，后期返工成本翻倍！

1. 基层处理不当：空鼓开裂的“定时炸弹”

自流平对基层平整度、清洁度要求极高。若原地面有浮灰、油污或未铲除乳胶漆，自流平与基层粘结力会大幅下降，2-3年后易空鼓、起壳。
避坑建议：施工前用工业吸尘器彻底清洁，打磨至露出水泥基层，并涂刷界面剂增强附着力。

2. 材料配比错误：硬度不足或粉化

自流平水泥需按严格比例加水搅拌（通常包装有标注），水加多会导致强度降低，踩踏后易凹陷；水加少则流动性差，难以自动流平，表面出现针孔、麻面。
避坑建议：使用电子秤称量材料，搅拌后静置2分钟消泡，再倒地施工。

3. 厚度控制失误：开裂风险激增

自流平单次施工厚度建议3-5mm，过薄（＜2mm）易暴露基层缺陷，过厚（＞8mm）则因收缩应力导致开裂。
避坑建议：若地面落差＞5mm，需先用水泥砂浆找平至3mm内，再铺自流平。

4. 养护时间不足：表面起灰、掉渣

自流平完工后需封闭养护3-7天（温度越低时间越长），期间禁止踩踏、洒水或暴晒。若急于铺地板，未完全固化的自流平会因摩擦起灰，甚至与地板胶反应导致脱胶。
避坑建议：用湿度计检测含水率≤8%后再铺地板，冬季施工延长养护期至10天。

5. 环保性忽视：甲醛超标隐患

劣质自流平水泥可能含过量添加剂（如减水剂、消泡剂），释放甲醛、VOC等有害物质。
避坑建议：选择有CMA检测报告的产品，优先认准ENF级或十环认证，施工后保持通风1个月以上。

总结：自流平看似简单，实则考验工艺细节。务必监督工人做好基层处理、严格配比、控制厚度，并留足养护时间，才能避免后期空鼓、开裂、起灰等问题！